趋势造就未来，内墙抹灰发展新方向！

　　随着建筑业的发展，建筑框架结构已成为趋势，随着时间的推移和人们对住房要求标准的提高，现有的使用水泥砂浆抹灰技术暴露出了很多问题，空鼓、开裂很难得到控制，抹灰石膏恰恰弥补了这些缺点。抹灰石膏是一种更新型、更环保、更经济的国家重点推广材料，因为石膏的物理性能和操作性能，具有早强、快硬、粘结力强，施工效率高、不空鼓、不开裂、不返碱、表面光滑细腻等特点，开始广泛应用于建筑内墙抹灰，终将替代传统的水泥砂浆。
　　抹灰石膏的性能特点
　　1、保水性和工作性
　　抹灰石膏具有良好的保水性和工作性，能保抹灰石膏抹灰后水化反应完全，其抹灰层强度不致因失水而降低；实验表明抹灰石膏硬化后，抹灰层强度随含水率的降低而增加。
　　2、粘结性和微膨胀性
　　抹灰石膏具有良好的粘结性和微膨胀性。抹灰石膏具有良好的和易性利流动性使浆料易渗透到墙壁的空隙及凹凸纵横的缝隙中，浆料硬化后体积微膨胀，构成键榫与细小钩挂系统，使抹灰层与基层紧贴，加气混凝土和抹灰面间的咬合能力得以加强，粘结强度增加，因此不仅落地灰少、材料损耗小，且可确保两者界面间不致因干燥而引起收缩应力产生空鼓和开裂。
　　3、排湿和吸湿性能
　　抹灰石膏硬化后，内部特有的多孔网络结构使其具有良好的排湿和吸湿性能，有利于加气混凝土自身的干燥，从而避免了因加气混凝土“墨水瓶”结构构造造成内部含水率不同而引起的干缩变形差。
　　抹灰石膏与传统水泥砂浆对比
　　1.表面无开裂和空鼓
　　传统水泥抹灰砂浆的收缩率一般为0.15%，石膏的膨胀率为0.02%，这就决定了水泥抹灰砂浆在水化过程中产生收缩空鼓开裂是不可避免的，只能通过添加剂和养护减轻，但是不可能完全解决，而石膏是微膨胀的，正常情况下在水化过程中是不可能产生空鼓开裂，而且石膏的水化过程很快，在24小时基本水化完成，因此体积稳定性很好（这是石膏大量用于生产磨具的原因）。此外对于机喷型石膏砂浆墙面，如后期需要重新埋管、设备改装等产生的修补，不会产生墙面起壳和空鼓现象。
　　2.降低建筑负荷、前期设计可减低工程成本
　　抹灰石膏容重为850-950kg/m3，只有传统水泥抹灰砂浆1800-2000kg/m3的一半，例如一栋（两个单元20层）改用抹灰石膏代替传统水泥砂浆，则整栋楼将减少550吨负荷。
　　3.施工效率高
　　抹灰石膏容重只有传统水泥抹灰砂浆的一半左右，且抹灰石膏砂浆厚层厚度一般情况下仅有水泥砂浆厚度的三分之一到二分之一，因此工人施工的劳动强度会大大降低，施工效率也会随之提高。另外抹灰粉刷石膏施工后不需要养护，水化凝结时间短，24小时后可以进行下道工序施工。采取机械施工，每台/每班工作量在400m2，能有效提高工期质量，避免常规砂浆粉刷施工时对劳动力的大量需求。
　　4.降低运输成本
　　同样的施工面积用抹灰石膏代替传统抹灰水泥砂浆可以降低一半的用量，一栋楼将减少约550吨的运输和上电梯费用；
　　5.调节空气湿度
　　在外界湿度高于抹灰石膏相对应的湿度时，由于外界蒸汽压高于其饱和蒸汽压，促使内部表现为吸附水分，从而延缓湿度上升；当外界湿度低于抹灰石膏相对应的湿度时，外界蒸汽压低于其饱和蒸汽压，促使内部水分子蒸发，因此，可起到调节控制湿度的作用。
　　6.有效阻燃性
　　二水石膏的分子量为172，水分子量为18，一套100m2的房子在遇上火灾时，在温度达到110℃以上，二水石膏会快速释放结晶水变为半水石膏再进一步转变为无水石膏，可以释放560kg水，水在蒸发过程中能够吸收大量的热量，能够有效阻止房间温度的快速上升，提高逃生机会。
　　7.绿色环保
　　石膏经过无害化处理后，不含可溶性的污染物，使用的无机凝胶材料、添加剂均为环保产品，制成的轻质抹灰石膏不释放甲醛等有害物，绿色环保、安全放心。
　　8.隔热节能、吸音、抗冲击
　　抹灰石膏导热系数为0.17w/(m·k)，传统水泥抹灰砂浆的导热系数为0.93w/(m·k)，所以抹灰粉刷石膏的导热系数是传统水泥抹灰砂浆的20%，有一定的保温隔热效果，可以降低建筑物的能耗。
　　抹灰石膏在凝结过程中，内部产生微小的空隙，因此能衰减声压，又可防止声能投射，能够将声能转换能热能，故具有良好的隔音性能。
　　由于凝结后的多孔结构，能够有效的吸收冲击能，因此在受到冲击时不会开裂脱落。
　　抹灰石膏内墙抹灰工艺
　　1.基层处理
　　将砌体墙与结构墙体高低差部补平，墙体污染物清理干净，并充分浇水湿润，必要时用界面剂处理。
　　2.贴灰饼冲筋
　　根据墙面的平整度和垂直度确定各灰饼的厚度，用粘接石膏粘接冲筋条作为标筋，层高3m以下一般设两道横标筋，层高3m以上一般设三道横标筋，在靠墙地面铺设橡皮板，以便收回使用落地灰。
　　3.制备浆料
　　用电动搅拌器搅拌：直接将强耐抹灰石膏加入干净的清水中（水粉重量比约为75:100），用大功率电动搅拌机连续搅拌不少于2min，混合均匀，搅拌好的料应在20min～45min内使用完毕。做到勤拌勤用，每次拌料用完后再拌，严禁在拌成的稠浆中加水再用。抹灰前对墙体表面的尘土、模板夹渣；垃圾及清理干净。
　　4.底层、中层抹灰
　　手工抹灰前必须先检查冲筋完成面的平整度、垂直度。用靠尺、拉通线的方法检查；
　　第一遍建议用垂直方向从下往上涂抹、按压抹灰石膏，第二遍建议用水平方向涂抹、按压轻质抹灰石膏。两遍涂抹和按压的方向必须垂直进行才能确保轻质抹灰石膏和基层墙体的粘结效果；
　　5.阴阳角、门窗洞口封边处理
　　严格按照施工图纸及现场技术交底的要求进行施工；严格控制门窗洞口的尺寸；室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角抹灰要求线角清晰，并防止碰坏。
　　6.面层抹灰
　　待中层石膏抹灰砂浆6-7成干时，使用专业的石膏抹灰面层砂浆抹面处理；由上而下进行，随抹随压实；要求面层砂浆与中层粘结牢固。
　　显著的经济和社会效益！
　　抹灰石膏采用脱硫石膏，能够减少二氧化硫、二氧化碳排量，节能减排，具有显著的经济和社会效益。
　　随着国家环境治理大气管控常态化及劳动力成本的提升，水泥原材料的涨价，建筑用砂资源的匮乏，抹灰石膏的应用前景非常广阔，政府在政策和资金等方面大力支持。由此一来，既能缓解建筑用砂存在质量和资源枯竭的问题，同时减少建筑墙体粉刷工程出现空鼓、开裂等质量问题，还有利于环境保护和工业副产品石膏资源综合发利用。