磷石膏有哪些用途？加工生产工艺流程包括哪些部分？

　　磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣，其主要成分为硫酸钙，另含有大量不溶性杂质，如石英、未分解的磷灰石、不溶性P2O5、共晶P2O5、氟化物以及氟、铝、镁的磷酸盐和硫酸盐，还含有包括水溶性P2O5等可溶性杂质以及微量放射性元素。
　　磷石膏中所含氟化物、游离磷酸、P2O5、磷酸盐等杂质是导致磷石膏在堆存过程中造成水、大气、土壤环境污染的主要因素。每生产1吨湿法磷酸约产生5吨磷石膏。我国每年产生磷石膏约6000万吨，其综合利用率不到20%。
　　磷石膏加工生产工艺流程
　　磷石膏的含水量较大，需要进行烘干或者煅烧，然后送入磨粉机进行粉磨。
　　前列阶段
　　原料储存，磷石膏由给料装置送入原料库。
　　第二阶段
　　煅烧，原料库的磷石膏通过喂料器进入煅烧炉内，进行煅烧。
　　第三阶段
　　粉磨，煅烧后的磷石膏被送至粉磨前料仓，然后进入悬辊磨（等）进行粉磨，粉磨成客户需求的细度，细度可调。
　　第四阶段
　　收集，粉磨后的成品经过提升机送到成品库，销往下游。
　　所需设备
　　磷石膏的加工处理一般根据其用途多有差异。常见加工生产线多采用煅烧炉、中速磨粉机、包装机等等。
　　磷石膏的主要用途
　　磷石膏产量大，用途广，因此其有效循环利用越来越受到重视。采用定制化的粉磨生产线，可将磷石膏处理至不同程度粗细，以满足进一步加工制作的需求。
　　(1)制硫酸联产水泥
　　磷石膏制作硫酸联产水泥这一技术使磷石膏中的硫组分再生为硫酸，其他成分生成水泥熟料。
　　(2)做水泥缓凝剂
　　磷石膏可以单掺或与二水石膏按适当比例双掺后用做水泥缓凝剂，双掺效果更好。其制得的水泥性能和添加天然石膏相当，而掺入量比天然石膏低，能降低水泥生产成本。
　　(3)生产磷石膏建材
　　磷石膏与少量水泥、纤维增强材料、纸浆等加压可制成磷石膏纤维板；磷石膏与黄磷渣、萤石、颜料等配料可制成彩色陶瓷装饰材料；磷石膏与铜矿浮选废渣可制成玻璃和水晶玻璃材料；磷石膏与水泥、砂子可制成高强度石膏砖，等。
　　(4)生产化工原料
　　磷石膏含有丰富的钙、硫资源，因此可以通过一定的生产工艺使其中的钙、硫资源产品化。目前，磷石膏主要被用来生产硫酸铵、硫酸钾、碳酸钙、硫脲等。