腻子粉生产线配料系统的工作原理是什么

　　目前自动化施工机械与传统机械设备最大的区别在于“自动化”。现代建筑材料自动化生产设备，不仅要满足自动上料的功能，还要满足自动包装和自动计量的功能。现代腻子粉生产线如何实现自动计量?简要介绍腻子粉生产线配料系统的工作原理。

　　腻子粉生产线设备的启动和上下料通过控制室实现。首先，工作人员应按照正确的配料顺序启动进料装置。当快速进料接近调试值时，进料装置停止，精进料装置继续进料，逐渐接近配料量。考虑到悬浮量，精进料装置逐渐减速并提前(提前)停车，这是调试时确定的。同时，立即关闭截止阀，以防止可能的坍塌。该仪表可随时跟踪切削量。精进料装置停止后，延时几秒。静止后，仪表稳定显示值为第一批物料的工艺配料量。然后，第二种物料开始快速进入计量配料仓，重复上述步骤，直到整个配料过程完成。

　　考虑到操作员的操作习惯和具体要求，也可以使用手动微动。计量配料仓配料工作完成后，仓底倾斜密封阀自动打开，计量配料仓内物料通过软连接和管道排入搅拌机。之后，物料将自动排放到下一台仪器中。

　　这里需要注意的是，如果腻子粉生产线设备内的物料没有及时排出，阀门将无法关闭，无法进入下一道工序，因此需要使用破拱装置来辅助间隙的排空。另外，阀门的密封性也很好。如果阀门不能完全密封，就会出现泄漏，不仅影响配料的准确性，还会因现场粉尘过多而造成环境污染。