混合机是
干混砂浆设备生产中关键的一环，也是干混砂浆设备的“心脏”。数年来人们针对不同的物料特性和产品要求，通过试验研究开发和应用了不同混合原理及设计。对于干混砂浆，认为高效的混合技术的基本要求是：
1、尽可能只有一个搅拌区，混合时间短40-120秒钟；
2、卸料时残余量少，容易或不用清理；
3、卸料速度快(10-15秒钟)；
4、消耗能量低；
5、配有高速刀片，能高速混合纤维和颜料；
6、整体耐摩损设计；
7、维修保养方便，费用低；
8、备品备件库存少。
为了达到适当的设计，了解混合的一般机理是有帮助。混合过程中有两种主要的机理：对流混合是在机械外力作用下产生的剪切运动，大块物料团互相剪切交换而达到均匀混合目的；分散运动是随着大块物料团的运动而产生的紊流使物料颗粒产生交换运动。
离析现象的分析。粉体材料混合后通过运动可能会产生离析现象，它对干混砂浆的生产工艺设计和产品的物流（储存，运输，工地的气力输送等）以及施工都有重要的影响。当混合物中的组分在颗粒大小或者比重有差异时均可能产生离析。比如保温砂浆中的粉体黏结剂和聚苯颗粒在受到振动等运动时，轻质的聚苯颗粒苾能会浮向表面。故人们只在施工现场将两种材料和水混合，施工中由于颗粒大小不定或比重不同的颗粒在空气中沉降速度不同，因此会在物料的筒仓进料、卸料、输送均产生不同程度的离析。
混合机的类型。混合机的原理有多种，粉体材料中常用的是重力混合、强制式动力混合、气力混合。现代干混砂浆的混合技沭是建立在相似力学和试验的基础上。考虑干混砂浆中组分特性的差异，强制式的动力混合原理得以进一步应用，一些具有很强附着力粉体材料如颜料需要哫够的剪切力方能分散，使得微细颜料颗粒通过分散混合附可靠性等等，同时还要进行设备整体布置，考虑综合成本等。
