随着机制砂在公路、铁路、桥梁、隧道、水电等工程中的应用越来越广泛，
机制砂生产设备已成为市场投资的热点。在购买机制砂设备时，销售人员会根据机制砂生产线项目的不同要求配备不同的工艺方案，比较常见的是选择干砂和湿砂工艺。
在机制砂生产线上，干制砂和湿制砂所使用的主要设备基本相同，即粗碎设备、中细碎机和高效制砂机。两者用途相同，均为优质砂，以满足混凝土和干粉砂浆的使用要求。但是，干制砂与湿制砂的主要区别在于对机制砂中的石粉和含泥量采用不同的处理方案。
比较了干制砂和湿制砂的优点
一、级配方面：
干法制砂通过选粉机后，可除去人工砂中的泥粉，达到建筑用砂的标准，也可通过选粉机将人工砂中石粉含量控制在规定的范围内，以提高抗压强度混凝土的和易性。在湿法生产的冲砂过程中，碎石粉会随着冲砂被冲走，造成成品砂冲砂不足，严重影响砂的级配。
二、成本
干砂生产线采用高效选粉机进行砂粉分离，生产过程中不需要增加大量的水清洗，整体生产成本相对较低。
三、环境
干砂生产摆脱了环境的限制，不受水源和环境的限制。也可以在水资源稀缺的地方人工生产，而传统的湿法生产线必须在水资源丰富的地方生产，北方冬季一般无法生产。
四、环保
干砂生产线不需要用水清洗，生产过程中产生的石粉可以合理利用，在一定程度上节约了水和矿产资源，没有污水和污泥排放，比湿法生产线更环保。
如何选择干砂和湿砂
干制砂与湿制砂的主要区别在于是否需要水源的支持。用户在选择机制砂生产线工艺时，可以从不同地区进行选择。干砂生产线更适合缺水和环保要求较低的地方。湿砂生产线技术历史悠久，适用于我国南方多雨富水地区。选择湿法时，应配备细砂回收和污水回收设备。
因此，在购买机制砂生产线时，企业应根据实际情况与客户沟通，确定全套生产线设备和方案。针对传统机制砂生产中存在的问题，企业应实施产品配套，提供合理的定制合理化的制砂生产方案。
