干粉砂浆的外加剂的使用误区千万要规避 　　

　　干粉砂浆的流动性、分散性掺合料能改善，在干粉砂浆强度不变的情况下，外加剂的使用可降低用水量，减少胶凝材料的用量。把握掺合料的正确使用可以提高干粉砂浆强度，降低成本，不合理的使用也会导致干粉砂浆强度不足，工作性差，成本增加。实践中，许多搅拌站都是既要降低成本，又要提高强度。对于掺合料的使用，常出现以下误区。

　　一是低价格购买助剂。

　　在频繁的市场竞争中，搅拌站往往通过压低原材料的价格，获取较高的利润，外加剂的采购也是如此。低价格采购所带来的直接影响是质量下降，难以满足搅拌站对外加剂使用功能的要求，即很难达到所谓的“买着省，不如用着省”。实际应用中，为了达到满意的减水率，干粉砂浆企业的技术人员往往会增加外加剂的用量，形成外加剂“低质多用”的局面。反之，一些有远见的搅拌站采购价格合理，质量稳定的外加剂，降低用量成本反而不高。

　　外加剂的合理采购，可获得较好的经济指标，外加剂采购时应确定外加剂各项技术指标的合格标准，如固量、密度、减水率、净浆流量等。掺合企业在选择掺合料时，应考虑生产规模、运距、运力、供货质量水平、售后服务能力及水平等因素，不能将价格作为厂家筛选的唯一指标。在采购试验时，建立合理的检测方案，防止干粉砂浆其它原材料质量波动而导致外包材质量误判。

　　二是限制掺入的量。

　　在市场竞争日益激烈的今天，干粉砂浆企业对成本的监控越来越严格，甚至限制了水泥和外加剂的用量。许多实验室主任在设计配合比时，不敢突破管理人员给出的最大掺量要求，加之外加剂价格低质量差，很多情况下都是“减水(率)不够用水”的局面，直接导致干粉砂浆强度下降。干粉砂浆质量不能达到预期的效果，减水不足，适应性差，干粉砂浆强度下降，企业质量风险增大。高品质技术人员将直接或间接增加胶凝材料的用量，导致干粉砂浆成本的增加。

　　三是不测试，直接更换助剂。

　　在生产实践中，许多搅拌站管理者往往没有进行试验，直接更换产品或供应厂家，忽略了与水泥的配伍性。在粘合剂方面，不同的粘合剂品种(厂家)对同种水泥的分散、降水、增强作用有不同的效果;对同一减水剂而言，由于水泥的矿物组成、混合物的种类及掺量、碱性物质的种类及掺量、石膏的种类及掺量等因素的影响，其增强效果有很大差异。例如在二水石膏作调凝剂的水泥干粉中使用木钙和糖蜜减水剂时，它的作用是正常的，但在作为调缓剂的硬石膏(CaSO4)作为调缓剂的水泥中，它的作用是产生假凝。也有一些水泥由于不充分的掺入石膏(但达到了水泥的标准性能)而与减水剂不兼容而出现急凝现象。未经检验而随意更换粘合剂或水泥，有时会造成严重的工程事故，造成不可估计的经济损失。

　　四是认为减水率越高越好。

　　干粉砂浆的用水量掺合料能显著降低，在水胶比一定的情况下，减少用水量，从而节约水泥。有技术人员误认为使用减水剂时，减水率越大，外加剂掺量越低，其质量越好。掺量减少，减水率提高，使得外加剂固含量较高，使用高固含量、低掺合料的产品对水量和外加剂用量非常敏感，用水量的微弱变化会给干粉砂浆质量控制带来很大的困难。另外，通过高含水率降低水泥用量，降低水泥用量，容易造成水泥浆过少、水泥浆层过薄、干粉砂浆工作性差、干粉砂浆干粉砂浆易产生泌水离析，影响干粉砂浆的匀质性，对干粉砂浆质量产生不利影响。显而易见，高减水大量节约水泥既不科学，也不经济，过分强调减水剂的减水率是人们认识上的一大误区。